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造粒機(jī)是一種用于制造顆粒狀物料的機(jī)械設(shè)備，根據(jù)物料特性及加工要求，造粒機(jī)分為：塑料造粒機(jī)和金屬造粒機(jī)兩大類。關(guān)于造粒機(jī)造粒的相關(guān)過程是什么呢？下面讓我們一起來看看。
1、塑料造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
（1）采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿與料筒間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)；螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)；
（2）料筒內(nèi)壁襯有耐磨材料；料筒上裝有螺旋抄板（或平移式抄板）；螺旋抄板將物料不斷地拋向空中后，再回落到料筒中重新被螺桿攪動(dòng)、搓揉而形成顆粒狀物料；
（3）出料形式為氣動(dòng)閥下出粉口或人工鏟出粉口（視不同機(jī)型而定）。
2、金屬造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
（1）由加溫爐、熔融擠出裝置和冷卻定型裝置組成。熔融擠出裝置包括擠壓成型模具和加熱器。擠壓模具由型腔、型芯和外模構(gòu)成，外模固定安裝在擠壓機(jī)架上，其作用是使原料在高溫高壓作用下塑化成型并排出多余的空氣。
（2）冷卻定型裝置主要由冷卻輥道和牽引輥道組成，其主要作用是將擠出的半成品從型腔中拉出來進(jìn)行定徑處理（即脫模），以便制成各種形狀的圓片制品或長(zhǎng)條制品。
3、塑料制粒過程：
（1）混合：按一定配比將各種原料投入混煉室進(jìn)行混合攪拌成均勻漿液后經(jīng)噴嘴噴入流化床反應(yīng)區(qū)進(jìn)行充分反應(yīng)固化成型為半成品顆粒。
（2）干燥：通過熱風(fēng)循環(huán)對(duì)半成品顆粒進(jìn)行干燥處理。
（3）篩分分級(jí)包裝入庫(kù)：通過振動(dòng)篩對(duì)干燥好的產(chǎn)品按比例大小分類篩選后裝入袋裝容器即可出廠銷售了。
鄭州瑞恒機(jī)械制造有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型復(fù)合肥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。主要產(chǎn)品有新型造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、擠壓造粒機(jī)等，若有需要，隨時(shí)與我們聯(lián)系~
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